В конце 2021 года я открыл для себя новое увлечение — инструмент. Несмотря на то, что очень люблю проводить время в гараже, со всеми задачами я справлялся только с помощью одного большого набора инструмента Станкоимпорт на 133 предмета, который мне подарили родители больше 10 лет назад на первом курсе института. Была ещё дрель из Леруа за 400 рублей, бормашинка от 
maskachka, компрессор, точильный и сверлильный станки и всякая россыпь ручного инструмента. А когда родные стали спрашивать, что мне подарить на день рождения, я внезапно захотел сварочный полуавтомат. Не могу сказать, что он был очень нужен, но решил, что это хороший повод научиться чему-то новому. Выбор пал на Solaris Multimig-245.
Полгода сварочный лежал в коробке, и только летом я решил его распаковать. Сварка типа MIG подразумевает работу в среде защитного газа, и для этого надо покупать специальный баллон. crazy_czech агитировал меня покупать 40 литровый баллон, но я не видел в этом никакого смысла: дорогой, слишком тяжелый для такого дрыща как я, да и варить планирую крайне редко. Так что взял 10 литровую версию, тем более недалеко от дачи нашел где купить и заправить.
Много лет назад я пробовал варить электродной сваркой, но успехов не имел. Поэтому начал с попытки сварить две железки и просто клал швы поверх металла:
У меня уже был опыт очистки деталей от ржавчины металлическими щётками внутри гаража. С тех пор весь гараж до сих пор усеян тонким слоем пыли, поэтому решил установить табу на различного рода сварки/болгарки/шлифовки в закрытом помещении. Гараж маленький, мусор разлетается быстро, а еще это может быть огнеопасно. Но таскать сварочный аппарат на улицу вместе с баллоном в одно лицо не мог, приходилось звать кого-то на помощь. Так что тут и появилась идея убить двух зайцев сразу: научиться варить и сделать сварочную тележку.
Подошел к вопросу основательно: изучил много видео на Ютубе и различные статьи. Мне нравились компактные тележки с выдвижными ящиками, а у одного немца обнаружил тележку с раскладным столом. Идея показалась гениальной: я смогу выкатывать тележку из гаража и сразу иметь верстак для черновых работ.
За основу взял эти два видео и много раз пересматривал их продумывая свою коснтрукцию:
В других проектах подсмотрел различные идеи, вроде дополнительных розеток, крепления провода и шланга, полочку для болгарки, способы крепления баллонов:
Чтобы не прогадать с размерами и понимать как резать металл при покупке, я решил сделать 3D-модель (скачать мою модель для Fusion 360 можно тут):
Благодаря модели прикинул расположение и оптимальные размеры колёс, механику раскладывания стола, размеры ящиков.
Основание тележки сделал 340*800 мм, из них 190мм под баллон. Первые прихватки были сделаны почти на земле:
В рамках увлечения инструментом я также успел обзавестись аккумуляторными бесщеточными болгаркой, гайковёртом и шуруповёртом. Долго изучал рынок, смотрел обзоры, а потом решил, что живем один раз и решил связать свою жизнь с линейкой от Milwaukee.
И честно скажу: я впервые серьезно работал болгаркой, а лепестковый диск вообще никогда раньше в руках не держал. Я был в восторге, что можно соединить две железки сваркой, а потом зачистить шов и получить почти монолитную конструкцию. А если что-то не понравилось — отпилить и приварить по-другому. Просто конструктор для мальчиков 30+
Самое сложное было собрать ровный и симметричный каркас. Уверен, что без помощи bootsector я бы не справился. Он тоже хотел научиться работать с полуавтоматом и приехал в гости, но при этом его глаз-алмаз и педантичность не дали раме тележки отклониться больше чем на один миллиметр хоть в одном измерении.
Для нижнего прямоугольника и вертикальных стоек был выбран профиль 20*40*1,5, а верхний прямоугольник частично собран на профиле 20*20. 3D модель нужна была только для понимания размеров, никаких расчетов прочности я не делал. В интернете встречал проекты, где народ смело берёт для подобной конструкции профиль 40*40, что мне кажется излишним. Всё таки хотелось добиться и адекватного веса, учитывая, что только полуавтомат с баллоном это уже почти 35 килограмм.
День за днем прикручивались и приваривались новые детали: колеса, верхний столик, площадки под полочки, крепеж баллона:
Полочки вырезал и остатков ОСБ плит:
Вертикальные стойки, которые идут выше стола, я сделал под держатель различного ручного инструмента, чтобы тележка могла исполнять роль полноценного передвижного слесарного участка. Еще есть мысль прикрутить к ней тиски.
Когда основные работы по сварке были закончены, я зачистил все швы, и тележка была готова к покраске. Красил краскопультом, который первый и последний раз использовал в 2009 году. Работал на улице под навесом для машины. Шел мелкий дождь, долетала водяная пыль, а никакой покрасочной камеры из пленки я не сооружал. Респиратора, надо сказать, под рукой не оказалось. Так что в обычной FFP3 маске подбегал на 30 секунд, заливал конструкцию краской на сколько хватало дыхания, а потом убегал обратно в гараж. Красить начал уже после наступления темноты, и в свете ламп видел, как в воздухе стоит синее облако краски. В общем, я всё проклял, краской покрылись не только тележка и я, но и половина забора вокруг.
Поэтому когда потом надо было где-то подкрасить, я купил обычный баллончик и очень удачно попал в цвет. Так крепеж баллона углекислоты покрашен уже отдельно:
Жалею, что не додумался приварить дополнительную площадочку под передние колёса, поэтому они держатся только за профиль на трех болтах М8. Почему-то в проектах на просторах интернета многие такие колёса приваривают. Я же решил выбрать именно болты — для повышения ремонтопригодности.
Поставил модные заглушки:
Когда приступил к изготовлению раскладного стола, тележка уже стала выполнять своё основное предназначение, и я не таскал каждый раз баллон и сварочный аппарат на улицу в четыре руки:
Помимо крепежа для столешницы, на фото видно тройник, к которому идёт десятиметровый провод 2х2.5 квадрата. Теперь тележка полностью автономна и не нуждается в дополнительных удлинителях, а свободные два гнезда позволят подключать другой проводной инструмент.
Саму тележку сделал ещё летом, а работы со столом затянулись до осени. Проблема была в покупке листового железа. Там, где я всегда закупал металл, продавали только целиковые листы железа размером 2,5 на 1,25 метра по цене около 5 тысяч рублей за двух миллиметровую сталь. А столешница планировалась 0,6 на 0,7 метра. Мало того, что я переплатил бы за лишний материал, так его ещё надо было как-то транспортировать. И только осенью обнаружил другой стройрынок, где отрезают листы любых размеров по цене за погонный метр.
Для ножек стола сделал упоры и добавил пятки для регулировки по высоте
Каркас стола и центральная поперечина были всё из того же профиля 20*40*1,5 а две маленькие поперечины из профиля 20*20. Этого оказалось достаточно, и стол нигде не прогибается и не дребезжит. А ещё снизу можно цеплять массу и использовать стол как полноценный сварочный.
Затем купил листы толщиной 0.8 мм и изготовил верхний ящик. Задача не из простых, ведь надо было заложить ширину направляющих, и просто аккуратно разметить и отрезать, чтобы это всё сложилось в ровную коробочку.
Времени потратил не мало, но главное, что всё получилось, и ящик выдвигается без проблем:
Помимо передвижного слесарного уголка, я теперь могу иметь в гараже дополнительный верстак (общим размером 1*0.65 метра), а в сложенном виде тележка занимает достаточно мало места. Неудобно только, что ящик выдвигается в сторону стены.
Осенью я закрыл дачный сезон, поэтому не успел довести дело до конца, а сейчас решил поделиться достигнутыми результатами. Осталось сделать нижний ящик, покрасить ящики и каркас раскладного стола, повесить держатель ручного инструмента. Ещё изначально я заложил место под два баллона с защитными газами, но понимаю, что скорее всего у меня будет только один. Поэтому попробую вместо второго баллона придумать какие-нибудь дополнительные полочки/ящички.
Крепеж под пистолет просто из куска трубы:
До сих пор не знаю, как лучше было сделать: верхняя площадка без бортиков, которая дополняет стол в разложенном виде. Или надо было сделать бортики, чтобы инструмент не норовил скатываться.
Пытался поверхностно прикинуть себестоимость, приведу лишь цены на некоторые отдельные позиции:
- 5100 — баллон 10 литров + заправка сварочной смесью
- 532 — два передних колеса со стопором
- 300 — направляющие на два ящика
- 136 — две винтовые ножки
- 760 — банка синей краски
- 270 — синяя эмаль в баллончике
- 744 — Кабель Мастер Тока КГТТбм 2х2.5 черный 10м
- 490 + 165 — Тройник и вилка
- 1108 — лист железа 2мм, 0.8 на 0.7
- 500 — рублей лист железа на ящики
- 1690 — два больших задних колеса
- 3000-5000 — примерная стоимость за весь профиль, часть из которого осталась
И самое главное: не забывайте про технику безопасности! В первый день, когда наплавлял металлом надпись «ты лох», умудрился сжечь себе сваркой ноги 🙂 А в другой день, несмотря на то, что был в защитных очках, мне залетела искра от болгарки в глаз. Как ни пытался самостоятельно его промыть, ничего сделать не смог. Поэтому поехал в круглосуточную неотложку при больнице Гельмгольца, где под микроскопом мне вытащили частичку металла.
Всем удачи и берегите себя!
